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含油废水零排放的处理方法是什么

文字:[大][中][小] 本文首次发布时间:2020-01-04     浏览次数:

含油废水处理能否实现零排放?这是许多企业想知道的。含油废水水量大,污染范围广。水质中有许多生物难以降解,这是非常难以处理的。精科仪器含油废水主要由隔油池-混凝气浮-好氧生物处理。这三种方法基本上可以实现含油废水的达标排放,但z终的解决方案应根据含油废水的分类来确定,以实现零排放。 那么含油废水的种类有哪些呢?

含油废水基于油颗粒的直径。含油废水中的油可分为4种类型,即浮油、分散油、乳化油和溶解油浮油,直径z大,一般大于100μm,形成一片油层,在视觉上可称为油膜,占总油的很大比例(一般为60% ~ 80%),面积很大。因此,油水密度差和油分离罐可用于分离。分散油的直径一般在10 ~ 100μ m之间,以微小油滴的形式悬浮在水中。由于其性质不稳定,通常在静置一段时间后转化为浮油,也可以在特定环境下转化为溶解油。乳化油粒径小于10μm,性质稳定,不易分离。粒径一般小于0.1μm的溶解油以分子形式存在,处于稳定状态。由于油在水中溶解度小,溶解油的比例通常低于0.5%。乳化油由于自身的特性,在油滴间相互排斥,长期保持稳定状态。因此,从含油废水中去除乳化油是处理技术的难点和重点。

 含油废水现有的处理方法    

重力及机械分离法:
重力和机械分离方法主要用于含油废水处理的初级阶段。重力机械分离法的主要工作原理是,在重力场条件下,油水与正常水有一定的密度差异。这种差异使得含油废水的处理能够通过某些机械设备进行分离。含油废水中油水的数量和比例、油颗粒的大小和含油废水的粘度都决定了含油废水中油水分离的速度是快还是慢。它们之间的关系可以用斯托克和牛顿定律来描述。目前,这种重力机械分离方法的使用与国外重力机械分离方法的使用仍有很大差距。主要体现在国内重力机械分离法中目前使用的机械设备体积大,运行效率相对较低。在相同的初步处理结果下,中国的重力和机械分离方法将消耗更多的时间和资源。因此,对于未来发展方向的重力和机械分离方法,机械和设备应该更有效率和减少体积。 气浮法:气浮技术的工作原理是利用气泡附着水中的所有悬浮物,让它们在气泡的力作用下被拉起悬浮在水面上,从而实现含油废水中油水分离的含油废水处理技术。在气浮过程中,它可以用来分离固体和固体,液体和液体,溶质中的离子和其他各种状态的物质。

气浮z重要的特点是效率高。因此,气浮是目前含油废水处理技术中应用z广泛的含油废水处理方法。根据气泡产生的不同方式,气浮法可分为吹气、加压气浮和电解气浮三个阶段。气浮装置的改进和溶气系统的优化是气浮研究的主要方向。在气浮装置的改进方面,鲁滨采用两段混凝气浮-生物接触氧化工艺处理含油乳化废水,提高了化学需氧量和油脂的去除率。对于优化溶解气系统,王振欧采用射流溶解气并流浮选工艺处理含油废水。研究结果表明,该方法效率大大提高,效果明显。

 絮凝法:絮凝法是一种更有针对性的含油废水处理方法。絮凝法用于处理乳化含油废水。其工作原理是通过乳化油分散颗粒的絮凝作用将油与水分离。絮凝过程也是乳化油处理的重要组成部分。精科仪器在絮凝法的基础上,结合复合碱式氯化铝在含油废水处理中的应用,在z终结果的反馈中,絮凝剂使用过程中产生的杂质在很大程度上是降低,在实验过程中,材料资源消耗较少,成本较低。 
吸附法:
吸附法作为一种以技术为基础的含油废水处理技术,得益于近年来技术的快速发展。因此,它在含油废水的处理中也占有非常重要的地位。吸附法的工作原理是增加吸附剂的表面积,吸附表面溶解的油和其他溶解的有机物,从而达到油水分离的目的。吸附剂通常分为碳质吸附剂、无机吸附剂和有机吸附剂。在各种吸附剂中,活性炭具有广泛的用途,并且在处理含油废水中也是有效的。然而,活性炭本身是一种资源,其资源含量是固定的。其次,活性炭应用于含油废水的处理,会带来成本负担,从而使吸附法在实际应用中遇到许多困难。根据吸附方法的这些特点,发展趋势目前和未来的吸附方法主要有两个方面,一是创新更高效的吸附材料,二是进一步提高降低新型吸附材料的经济成本。 
生化法:
生化法是指通过微生物的生化作用去除有机物,可分为好氧处理和好氧处理,处理形式有活性污泥、生物膜和氧化塘等。生物化学方法因其自身的优势,在国内之外被广泛应用。但是,生化法也存在一些需要进一步改进的缺点,如水质变化和冲击负荷低,容易产生污泥膨胀,废水本身含油物质的种类和含量变化将对生化处理效果产生很大影响。

含油废水的处理工艺也在更新。精科仪器非常重视含油废水处理技术的创新。在加工技术方面,主要是物理化学法和电磁法等新技术。含油废水应通过各种处理技术的结合和各处理工艺的优势来处理,以显示含油废水处理的z终效果。含油废水是一种难以处理的废水。它有机物含量高,水量大,污染物多。因此,有必要在治疗中结合各种方法。精科仪器目前要求含油废水处理零排放。该工艺技术已达到行业 地位,并获得 专利资格。精科仪器在含油废水处理方面不断加强与企业的联系,有必要在实践中通过技术创新不断实现更好地处理含油废水的目标。

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