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行业知识

污水处理后如何进行污泥干化处理

文字:[大][中][小] 本文首次发布时间:2020-01-04     浏览次数:

污水处理后,会产生大量污泥。这种污泥含水量高,有机物含量高,容易腐烂发臭。污泥干化减量处理可以在低温下干燥水而不降解污泥有机物。从污泥质量的角度来看,未来一年的温度越高,污泥中活性有机物降解的越多。但是,一般不建议高温干燥,因此很容易造成粉尘爆炸的风险。

考虑到污泥干燥的安全性,当污泥浓度达到一定量时,在100度左右的温度下,其点火能量低至几十毫焦。当点火能量达到1焦耳时,70-80度足以形成燃烧。当灰尘浓度较高时,即使在20-30度的环境中也可能存在风险。许多筒仓的自燃和爆炸就是这种情况。

    1、干化为什么要进行污泥成份分析?根据经验,确定污泥成分分析是确定干燥工艺、获得最佳设计参数和确定工作条件的必要条件。与干燥过程相关的湿泥浆检测包括:含水量、粘度、含油率、酸碱腐蚀性、含砂量等。与污泥最终处置相关的干污泥检测的含量包括:重金属含量、有机物含量、热值、细菌含量等。  
2、为什么说污泥干化是资源化利用的第一步?
污泥,无论是工业污泥还是市政污泥,都是其处理的可行目标,即把工业污泥中的所有污染物作为原料返回到工艺中。事实上,所有污染物都是在中间过程中损失的原材料。造成损失的介质主要是水。去除水将使大量潜在污染物得以再利用。污泥中所含的污染物通常具有高热值,但由于大量水的存在,这部分热值无法利用。如果燃烧高含水量的污泥,不仅得不到热值,而且需要大量的补充燃料来完成燃烧。如果污泥的含水量降低到一定程度,燃烧是可能的,燃烧获得的热量可以满足干燥部分或全部污泥的需要。同样,无论是制造建筑材料还是使用插图,降低含水量都是关键。因此,可以说污泥干燥或半干燥实际上是污泥资源化利用的第一步。  
3、旋风分离器的固体回收率是多少?
在许多热对流系统中,污泥干燥必须通过旋风分离收集全部或部分产品。由于各工序的风量和压力不同,该方法回收的颗粒大小和比例也不同,导致设计差异。一般来说,旋风分离器的固体回收率在95-98%之间。固体含量越高,产品的粒径越小,越难以捕获。  
4、干化包括哪些必要的工艺步骤?
    污泥干化
旨在去除湿泥浆中的一些水分,以满足不同的处理要求。干燥是指一定量的热能在单位时间内传递给材料中包含的湿组分。这些湿组分在加热后蒸发,并从材料中分离出来。失去湿组分和蒸发的湿组分的材料被分开收集。这是干燥过程。该工艺从设备的角度进行描述,包括进料、干燥、气固分离、粉尘收集、湿冷凝、固体运输和储存等。如果材料的性质(粘度、含水量等。)可能导致干燥过程的不稳定性(如粘附、结块等)。),必须采用将部分干燥的产品与湿物料混合的过程(返回物料、干泥浆返混)。此时,加料前后应相应增加运输、储存、分离、破碎、筛分、提升、混合、加料等设备。  
5、干化为什么要区分间接或直接加热方式?
直接和间接加热方法分为不同形式的热源利用,特别是直接或间接加热热交换介质。干燥是通过热量来完成的,热量通常是由能量燃烧产生的。燃烧产生的热量存在于烟气中,这部分热量有两种利用形式:(1)直接利用:高温烟气直接引入烘干机,通过气体和湿物料之间的接触和对流进行热交换。该方法具有热利用效率高的特点。然而,如果干燥的材料具有污染物特性,它也会导致排放问题。当高温烟气连续进入时,也将导致废气以相同的流速和与物料直接接触,经过特殊处理后排放。(2)间接利用:高温烟气中的热量通过换热器传递到某种介质上,换热器可以是导热油、蒸汽或空气。介质在不与干燥材料接触的情况下在闭环中循环。热量被部分利用后的烟气通常被排出。间接利用有一定的热量损失。对于干燥过程,直接或间接加热具有不同的热效率损失和不同的环境影响,是项目环境评价和经济调查的重要内容。

污泥干燥主要通过干燥设备进行。干燥前,应出具检测污泥成分报告,并考虑施工过程中如何提高旋风分离器回收率等因素。污泥干化处理可分为直接加热和间接加热。主要考虑热源利用角度进行差异化处理。污泥干化处理是一套完整的施工工艺,如果哪一步处理不好,很容易导致其他处理工艺的差异。因此,选择污泥干化处理的公司是企业负责人的首要考虑。

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