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什么因素保证了水质电镀废水处理的稳定性

文字:[大][中][小] 本文首次发布时间:2020-01-04     浏览次数:

经处理后,水质电镀废水稳定达标排放,受酸碱度、化学需氧量、金属离子等影响。电镀废水环评指标达到20以上。氧化物、氮和磷、氰化物等。会导致电镀废水水质超标。随着电镀废水排放标准环保政策的颁布,企业产生的电镀废水的处理也将进入精细化处理阶段。电镀废水处理过程中应始终注意这些影响因素,作为采购或环境健康安全你应重点掌握。

 电镀废水易超标排放的污染物通过与电镀企业和当地环保部门的沟通以及文献研究,电镀企业容易超标的污染物主要是指标,如总镍、总铜、总锌、总铬、化学需氧量、氨氮、总磷、总氰化物等。  

一、典型市县电镀企业监测超标的情况
根据华东某县调查获得的当地电镀企业废水标准排放量分析(见表1),电镀企业超标因素主要集中在总铜、总锌、总铬和总镍。 

二、超标排放处罚案例
近年电镀企业超标排放相关事件中涉及的超标因素包括氨氮、化学需氧量、总锌、总铜等。指标。这些事件都是污染治理设施企业超标排放的案例,不是电镀企业直接或简单排放废水的违法行为。影响污染物稳定达标排放的主要因素电镀生产中容易超标的污染物根据其物理化学性质可分为两类:总铜、总锌、总铬和总镍属于金属污染物指标,而化学需氧量、氨氮、总磷和总氰化物属于非金属污染物指标。相同类别的污染物由于其相似的物理和化学性质而具有相似的超标原因。此外,各种污染物达标的稳定性不仅与其自身特点有关,还受到一些外部因素(如技术因素和管理因素)的影响。  一、影响金属类污染物稳定达标的因素电镀生产使用更多的原辅料。除了对应于电镀种类的金属盐之外,还使用大量无机和有机材料,包括无机络合剂和有机络合剂。无机络合剂包括氰、焦磷酸盐、多磷酸盐、氨等。有机络合剂主要包括有机酸、有机膦和胺,这些络合剂将与金属离子形成溶解的络合物。含溶解络合物的电镀废水仅用普通化学沉淀法处理,效果有限。络合剂必须通过氧化、酸化水解等方法除去,以释放溶液中的金属离子,然后加入化学沉淀剂进行沉淀。目前,一些电镀企业或园区仍采用单一化学沉淀法处理电镀废水。没有络合剂去除环节,或者有络合剂去除环节但络合不完全。所有这些因素都会导致金属离子,如镍、铜、锌等。存在于难以通过化学沉淀去除的溶解络合物中,从而导致流出物超过标准。此外,氢氧化锌和氢氧化铬(ⅲ)属于两性氢氧化物。如果调节不当(过高或过低),会导致沉淀不完全,影响去除效果。  

二、影响非金属类污染物稳定达标的因素
电镀预处理、电镀工艺、电镀后处理等环节都会产生有机污染物,废水中这些有机污染物的含量通常以化学需氧量的形式反映出来。电镀废水中有机污染物种类繁多,其中许多难以降解,生物降解性差。常规单AO(厌氧/好氧)和A2O(厌氧/缺氧/好氧)方法处理效果有限。同时,减少电镀废水中的无机化合物会产生“伪化学需氧量”,导致化学需氧量的增加。硝酸盐经常用于电镀生产附件,因此电镀废水中硝酸盐含量普遍较高。高硝酸盐含量的存在将抑制好氧池中氨氮的硝化。如果有机碳源不足,微生物将无法进行硝化,导致氨氮去除效果不佳。此外,聚丙烯酰胺(PAM)在电镀废水处理中常被用作絮凝剂,但PAM在絮凝过程中会释放出一些无机铵盐,这也会导致电镀废水中氨氮的增加。废水中的氰化物容易与金属离子配位形成氰化物。如果络合物没有完全分解,氰化物很容易排出

电镀废水处理由分散处理向集中处理转变。电镀废水零排放的目标也将加快。电镀废水主要由过量的重金属引起,会对土壤、水源和人体造成多重危害。精科仪器电镀废水处理集中优化处理工艺,采用先进的进口设备,通过多级处理实现电镀废水处理的零排放要求。

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