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蒸发器循环冷却水结垢如何处理

文字:[大][中][小] 本文首次发布时间:2020-01-04     浏览次数:

蒸发器结垢意味着废水中的盐含量逐渐增加。蒸发器长时间工作后,晶核会形成并附着在蒸发器的换热管表面,最终形成结晶盐,也称为结垢。蒸发器结垢怎么办?蒸发器结垢有什么影响?光会影响换热管的堵塞,而重则会影响蒸发器结晶装置的运行。 

蒸发器结垢危害及除垢方法
蒸发器的循环冷却水含有大量盐类物质、腐蚀产物和各种微生物。由于蒸发器未经水处理,会有大量碳酸钙和碳酸镁水垢、藻类、微生物污泥、粘性污泥等。蒸发器运行一段时间后在水侧。这些水垢牢固地附着在铜管的内表面,导致传热恶化,增加降低机组的循环压力和真空度,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积物都有效,比机械方法节省时间。然而,化学清洗对系统和其他金属部件具有腐蚀性,容易腐蚀设备和管道,并且在排放时污染环境。   
除垢准备:

1。断开与蒸发器无关的其他系统。
2.打开蒸发器水侧的高位排气阀和蒸汽侧的低位排水阀,保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排出,保证清洗液的填充程度;同时,换热器铜管在清洗过程中通过排水阀监测泄漏。
3.为了达到监测系统的清洗效果和清洗过程中设备的腐蚀,在清洗施工前,将相当于设备材料的标准腐蚀试件和监测管段分别挂在清洗槽中。  

MVR蒸发器的防垢处理


(1)蒸发器制造过程中进行预膜防垢处理。蒸发器制造时,采用预膜防垢方法,可以在蒸发器和空冷器的管道表面形成一层保护膜,有效防止污垢晶体附着在铜管表面,可能结垢降低蒸发器,延长蒸发器和空冷器的结构循环。

(2)在蒸发器和空气冷却器中设置预冷器,使蒸发器管表面蒸发温度低于40℃,同时采用大容积密集布水器,保证冷凝管表面始终被水膜覆盖,无干燥点。设置预冷器和防止出现干点对蒸发器和空气冷却器的结垢有预防作用。

(3)采用少量连续排水装置,将蒸发器和空冷器冷却循环水中钙离子浓度倍数控制在一定范围内,有效防止水垢沉淀。降低蒸发器、空气冷却器和闭式冷却塔循环冷却水中钙离子含量是一种自下而上控制结垢问题的措施,可以从源头上解决蒸发器防垢和结垢问题。

蒸发器的结垢应该用除垢溶液清洗。在清洗过程中,蒸发器的其他系统应断开。设备清洗后,应在冷却水水质中加入化学物质,以确保水质中含有金属离子,如盐降低,因此蒸发器的结垢速度将逐渐为降低。

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