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电镀废水处理及中水回用现状研究

文字:[大][中][小] 本文首次发布时间:2020-01-05     浏览次数:

分析描述了电镀废水处理的现状和中水回用存在的问题,并提出了改进建议。展望了发展新趋势在电镀废水处理行业的应用前景。

目前,我国约有1万个电镀厂和电镀场,每年排放的40亿废水中约有50%不符合 排放标准。废水中含有重金属离子、有机介质和无机介质等有害物质。如果这些物质进入环境,它们肯定会对生态环境和人类造成广泛而严重的危害。电镀废水的处理仍然是一个被忽视的小问题。

1电镀废水的主要处理方法

电镀废水有多种处理方法,根据其工作原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法。

1.1物理方法

物理方法是通过物理作用分离废水中主要处于悬浮状态的污染物。污染物的化学性质在处理过程中不变,如电镀废水除油、循环水蒸发浓缩等。在电镀废水处理过程中,电渗析、反渗透、超滤和吸附是主要方法。一般物理方法只是其治疗方法的一部分,很少单独使用。

1.2化学方法

chemical method是指在废水中加入一些化学试剂,通过化学反应改变废水中污染物的化学性质,使其成为无害的物质或容易与水分离的物质,然后进一步从废水中去除的处理方法。目前,化学方法被广泛应用于电镀废水的处理。据报道,中国约41%的电镀厂使用化学方法处理电镀废水。在日本,化学法约占该国总治理的85%。该方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大量水和高浓度负荷、效果稳定等优点,适用于各种电镀企业的废水处理;然而,电镀污泥的二次污染问题同时存在,企业一般委托有资质的单位进行处理。

1.3物理化学

物理化学(Physical Chemistry)是指通过物理和化学的综合作用来净化废水。电解法和离子交换法被广泛使用。两种方法都能实现重金属回收。出水水质较好,但设备成本和运行成本相对较高。普及有一定的局限性。通常,它们与其他过程结合使用。

1.4生物法

废水的生物处理过程主要利用微生物的生命活动过程转移和转化废水中的污染物,从而净化废水。电镀废水的生物处理是一项有前途的发展技术。就工艺流程和操作控制而言,工厂易于接受。如果生物学家能够进一步改进功能菌,实现快速的反应和繁殖,设备投资不会超过30万元,处理成本(以每天200个废水计)不会超过0.5袁媛。该新技术可以成为一种简单、可靠、经济、实用的电镀废水处理先进技术。

2电镀废水处理与回用中的问题与解决方案

目前,许多电镀企业通常在电镀废水处理与回用方面对电镀废水进行常规化学处理,达到排放标准后直接排放,不进行回用。虽然重金属离子几乎完全从达标排放的废水中去除,但水中非重金属离子和可溶性盐类等杂质的比例仍然很高,通过测定的水的电导率约为0.15-0.25 s/m,这种水的性质与海水相似。它只能用于冲厕所和工厂有限的水体景观,甚至长期不能用于绿化。随着 对中水回用的要求越来越严格,企业需要改进废水处理工艺,增加先进

3.1大量用碱

企业采用化学沉淀法处理废水时,碱输入量大,一部分用于酸中和,另一部分用于重金属沉淀。

虽然沉淀法本身需要大量的碱,但由于各种原因,废水处理中使用的碱量会太大。主要原因如下:①废水中含有大量重金属,未回收利用。直接加入碱进行沉淀会导致所需碱量增加和产生过量污泥;(2)电镀期间,酸用于去除电镀零件上的油和铁锈。酸的用量相对较大。废酸不单独处理,直接排入废水,增加了废水处理成本。此外,在用碱处理大量酸后,整个水质的电导率增加,从而增加了再生水随后再利用的难度。(3)许多企业废水处理站的加药和过程控制仍采用人工操作,导致化学品(主要是碱)加药过量或不足。为了保证出水水质,大多数企业会投入过多的化学品,造成化学品的浪费和废水处理成本的增加。此外,人工操作不能满足废水水质的要求,水量会及时变化,导致工作效率低下。

3.2重金属未回收,造成大量损失和污泥产生。

根据浙江省义乌市数十家电镀企业进行的清洁生产审核,发现许多行业的产品电镀种类较多(如饰品、拉链),电镀废水中存在金、银、镍等贵金属离子,部分企业废水中重金属含量较高。企业没有回收和直接沉淀这些重金属,这不仅增加了这些重金属超标的可能性,而且给企业造成经济损失,增加污泥产量。

电镀污泥属于危险固体废物,其处置一直是企业面临的一大难题。虽然污泥可由相应的合格单位回收利用,但污泥压滤、储存和运输带来的环境和经济影响不容忽视。使用效果好的板框压滤机进行压滤时,污泥含水量约为60 %~70%,含水量较高,在污泥储运过程中对环境造成一定影响,需要采取防腐、防渗和防漏措施。解决或减少其影响的方法是遵循清洁生产的概念,即从源头上减少其生产,而不是加强其z终管理。

3.3污水处理工艺没有针对性,处理成本高,中水回用率低。

目前许多企业污水处理成本高,不包括回用处理成本,标准处理成本只有13 ~ 20元/吨左右,有的甚至高达20 ~ 30元/吨,加碱成本高达5 ~ 10元/吨,根据以上情况分析,发现污水处理成本高的主要原因是工艺不合理,没有根据污水的特点进行处理。然而,为了满足环境保护的要求,企业不得不投资高成本的废水处理,使其达到排放标准。随着对中水回用要求的日益严格,废水的达标排放已经不能满足环境保护的要求。企业需要投入更多的成本来提高中水回用率。为了回用指标中水,一些企业在深度处理阶段增加了一系列“活性炭吸附-反渗透-纳滤-超滤”等工艺。

从分析的经济效益来看,虽然污水处理和回收有经济效益,但与污水处理成本和投资资金相比,经济效益很小。几乎所有的企业都以盈利为目标。没有利益的驱动,企业就没有能力做好污水处理工作。所有压力均基于 对电镀行业环保要求的明确规定。因此,无论骗局

电镀废水的处理方法根据原理分为物理法、化学法和生化法。电镀废水应采用多种处理方法相结合,分别处理,以达到处理效果。在清洁生产、节能减排的环保主题下,电镀废水回用、重金属回收和零排放技术越来越受到人们的关注。一些环保要求已经从标准排放上升到微排放和零排放。然而,在这种工艺中,如何正确处理或再利用处理过程中的高盐含量是目前再生水再利用的难点之一。此外,在许多电镀工艺中,例如精密电子元件和手工艺品的电镀,涉及贵金属涂层,例如镀金和镀银,导致氰化金废水和氰化银废水。如果不回收废水中的金银,将浪费宝贵的原材料,增加废水处理成本。目前,它们大多采用一种专门用于吸附废水中金银的树脂。其有效回收可为废水处理系统创造收入,符合循环经济理念。

电镀废水的处理方法很多。在传统处理方法的基础上,积极研究开发降低处理能耗和处理成本的新方法,提高处理效果,满足清洁生产、节能减排的要求。这一新过程具有划时代的意义。

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