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如何实现制药行业高浓度废水的达标处理

时间 : 2021-10-22 11:12:11 阅读 : 299

常规制药废水经处理后可回用，但高浓度废水的处理过程要困难得多。这类废水的化学需氧量/生化需氧量含量极高，生物降解性差，难降解物质的组成也很高。因此，精科仪器说明了目前这类废水的超临界水氧化过程，并次向一般用户公开了这一技术:对于制药行业的高浓度废水，一般处理技术反应时间长，控制效果难。碧柳天能的“超临界水氧化技术”是处理难降解高浓度有机废水的z佳解决方案。超临界水氧化(SCWO)是一种可以处理有机废物、回收能源和纯CO2的新技术。它被称为“绿色清洁技术”。该技术是在超过水临界点(T=374.15℃，P=22.12MPa兆帕)的高温高压条件下，用氧气或其他氧化剂对有机物进行“燃烧”氧化的方法。99.9%以上的有机物在不到1分钟甚至几秒钟的反应停留时间内迅速燃烧氧化成无毒无害的z终产物如CO2、H2O和无机盐，氧化反应过程中释放出大量可循环利用的热能。超临界水氧化技术是水解反应和高级氧化技术从基础和技术路线上的升华，被国内专家认为是有毒有害污水和废物无害化处理的z终手段。超临界水氧化(SCWO)技术发展的产业化必将给废物处理领域带来一场新的革命。与市场上其他常规技术相比，超临界水氧化技术的区别优势主要表现在以下六个方面:1 .反应均匀，反应速度快，停留时间短(一般小于1分钟)，反应器结构简单，设备体积小；2.处理范围广，不仅可以处理有机废液，而且可以分解许多化合物，根据需要通过控制反应条件可以生产所需的化合物；3.分离盐很容易。无机组分和盐在超临界水中的溶解度很低，几乎全部可以沉淀出来，这使得反应过程中盐的分离变得容易。4.处理效率高，形成氧、烃、水体系均相，无传质阻力，氧化效率高，大部分有机物去除率高达99%以上；5.节能，反应放热，有机物质量分数大于3%时可实现自持反应，无需外部供热，多余热量可回收；6.没有二次污染。反应在封闭的环境中进行。有机成分(包括有毒、有害和难降解的有机物)可以完全氧化成CO2、H2O、N2、无机盐等。在适当的温度、压力和一定的停留时间下。
　　二、超临界水氧化技术解决制药厂废水难

中国的药品需求很大，医药行业发展发展迅速。同时，制药过程中产生的制药废水已经成为一个难题，成为影响人们生活环境的重要污染源之一。如何有效处理制药废水，采用有效的处理技术是解决问题的关键。郭师鹏以某风投制药厂发酵母液的处理为例，阐述了超临界水氧化技术在碧柳河的应用。废液的组成:废液形式:液体，具有一定的粘度，比重为1.1 ~ 1.33。70万化学需氧量超临界水氧化工艺:系统物料平衡表:超临界水氧化设备的优势:

1。根据不同行业和不同用户的特点，引进了不同的设备。具体来说，分析企业的生产流程将在工业前端得到改进，定制将为企业量身定制，性价比z高的解决方案将为企业设计。
2.该设备连续运行稳定，处理效果好，去除率高；
3.体积小，布局紧凑。也就是说，运输和安装方便，可以为企业节省土地。
4.西门子数据采集和自动控制系统方便

采用超临界水氧化工艺处理高浓度废水，实现零排放。该工艺占地面积小，运行流量稳定，成本远低于常规工艺。制药废水处理企业在选择水处理公司时，不仅要靠低价中标，还要根据各种技术和项目流程选择综合实力z好的服务公司。

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